Nosso glossário fornece explicações rápidas e convenientes de vários termos técnicos e abreviações da área de mangueiras e sistemas de conexão. Essa lista é atualizada e ampliada regularmente.
Alteração indesejável na superfície devido à separação de pequenas partículas como resultado de estresse mecânico. Esses processos de desgaste são geralmente chamados de desgaste ocorrido em função do atrito de partículas em uma superfície.
Resistência da mangueira à abrasão. As mangueiras resistentes à abrasão resistem mais ao desgaste por atrito e são usadas principalmente para transportar materiais sólidos, como granulados, lascas de madeira, ferro ou areia.
Os aditivos - também chamados de substâncias auxiliares ou aditivos - são substâncias adicionadas a um material (por exemplo, plástico) em pequenas quantidades para obter ou melhorar determinadas propriedades. Os aditivos retardadores de chama, por exemplo, são retardadores de fogo que são incorporados a materiais inflamáveis como aditivos e, assim, reduzem sua inflamabilidade.
Alteração dependente do tempo em um material sob condições ambientais específicas que causa deterioração. As causas geralmente são: calor, luz, radiação de alta energia, produtos químicos, clima, oxigênio (ozônio), migração de plastificantes em PVC etc.
Agente adicionado a um material de moldagem ou aplicado à superfície de um produto para reduzir a condutividade.
Os agentes antiestáticos permanentes não têm tendência a migrar. O efeito antiestático permanece durante toda a vida útil do produto e não pode ser reduzido mecanicamente (por exemplo, com um pano). Eles formam uma estrutura auto-organizada e ordenada (estrutura dissipativa), que, por sua vez, permite a mobilidade de cargas estáticas. Essa característica permite que as cargas eletrostáticas cheguem até a espira que, por sua vez, drena essas cargas ao terra, evitando com isso o disparo de fagulhas a partir da mangueira.
Pressão máxima positiva a que uma mangueira é submetida. Também leva em conta os picos de pressão de curto prazo que podem ocorrer durante a operação.
Faixa de temperatura da aplicação. Refere-se à temperatura admissível do fluido ou granulado a ser transportado na mangueira.
ATEX é a abreviação de "Atmosphère Explosible" (atmosfera explosiva). ATEX também é a abreviação da Diretiva Europeia 2014/34/EU para a colocação no mercado de equipamentos protegidos contra explosão e componentes de reduzido risco de geracao de fagulhas. Ela abrange todos os equipamentos elétricos e mecânicos localizados em atmosferas potencialmente explosivas.
A pressão de ruptura é a pressão na qual a mangueira é destruída. Essa pressão é determinada em uma configuração de laboratório a 21 °C, sendo que a mangueira deve estar alinhada em linha reta. A pressão de ruptura é a pressão na qual a mangueira é destruída. A pressão de ruptura é usada para determinar a pressão operacional, levando em conta os fatores de segurança geralmente aceitos. A definição da pressão de ruptura é baseada na norma DIN EN ISO 7751.
Pressão máxima a que uma mangueira é submetida em condições normais da operação. Também leva em conta os picos de pressão de curto prazo que podem ocorrer durante a operação. A pressão operacional é determinada de acordo com a norma DIN EN ISO 7751.
Essa BG-Information (BGI) explica os requisitos mais importantes para a proteção contra incêndio e explosão de sistemas de filtragem e silos para pó de madeira, cavacos de madeira e aparas de madeira - desde a linha de sucção das máquinas conectadas até a entrada do material no sistema de queima - e descreve as medidas necessárias.
As mangueiras de PU da Masterflex atendem aos requisitos do BGI 739-2 (publicado pelo BGHM Berufsgenossenschaft Holz und Metall).
Força necessária para permitir a flexão em um determinado raio e, portanto, uma medida de rigidez.
Raio mínimo em que uma mangueira pode ser flexionada sem dobrar, danificar ou reduzir sua vida útil. O raio de uma seção flexionada da mangueira é medido na linha central (R) da área transversal. O raio de curvatura é dado em mm.
Raio de curvatura, dinâmico
Menor raio no qual uma mangueira pode ser usada sem dobrar durante movimentos de curvatura contínuos.
Muitas de nossas mangueiras são tão dobráveis e flexíveis que poderiam ser usadas para criar um arco cujo diâmetro interno seria exatamente igual à largura nominal da mangueira. Em outras palavras: o raio mínimo de curvatura multiplicado por 2 é igual à largura nominal da mangueira ("fator 2") ou também "denominador 2" para o raio de curvatura dividido pela largura nominal. Portanto, essa mangueira seria flexível o suficiente para que fosse possível dar um nó nela. Quanto maior o denominador, mais flexível é a mangueira. Isso resulta em três classes de flexibilidade:
Alguns tipos de mangueiras são particularmente maleáveis ou flexíveis. A espessura da parede faz a diferença: quanto mais fina a parede, mais flexível é a mangueira. Para uma orientação inicial, surge a seguinte imagem em relação ao tipo de construção:
Toda mangueira deve ser flexível e, ao mesmo tempo, resistente o suficiente para não dobrar. As aplicações estáticas impõem exigências diferentes à resistência à flexão de um conjunto de mangueiras em relação às aplicações dinâmicas. No caso de um conjunto de mangueiras que é colocado de um ponto fixo a outro, deve-se tomar cuidado para não ficar abaixo do raio de curvatura mínimo, pois isso afetará negativamente a vida útil e a capacidade de carga do conjunto de mangueiras.
No caso de tensão de flexão dinâmica, em que a mangueira se dobra ou muda de posição continuamente, outras forças de flexão atuam. Nesses casos, deve-se tomar cuidado para garantir que a mangueira mantenha sua resistência à flexão mesmo sob carga dinâmica e possa, por exemplo, tolerar bem os movimentos permanentes de flexão. As mangueiras em espiral feitas de poliuretano são caracterizadas por boa resistência à flexão e bom comportamento de deformação. A força de recuperação após a compressão ou dobra geralmente é boa.
Todo produto que se enquadra em uma diretriz da UE exige obrigatoriamente uma declaração de conformidade CE. Esses produtos incluem, entre outros, brinquedos, aparelhos elétricos, equipamentos de proteção individual e instrumentos de medição.
A adequação de uma mangueira é determinada essencialmente por sua resistência ao produto químico a ser transportado. Consulte também Lista de resistência química. Os dados dessa lista de resistência são apenas valores de referência que só podem ser garantidos por um período limitado de tempo.
A composição é um termo da tecnologia de plásticos e descreve o processo de refinamento de plásticos por meio da mistura de aditivos (cargas, aditivos, etc.) para a otimização direcionada dos perfis de propriedade.
Aplica-se a tubos de aço sem costura e refere-se a dimensões e massas relacionadas ao comprimento.
Esta norma se aplica a abraçadeiras para mangueiras com acionamento por rosca sem fim usadas para fixar mangueiras em instalações móveis e fixas.
Esta norma especifica os tipos de flange e suas formas de superfície de vedação, dimensões, tolerâncias, roscas, tamanhos de parafusos, acabamento da superfície das superfícies de vedação da conexão do flange, marcação, materiais, alocações de pressão/temperatura e pesos aproximados do flange.
Desde 2016, a norma DIN 26057 é aplicável na Alemanha para "Mangueiras em espiral feitas de poliuretano termoplástico (TPU) com reforço de fio de aço para granulados e pós". A norma DIN 26057, para a qual contribuímos significativamente, define os requisitos para mangueiras em espiral feitas de poliuretano termoplástico (TPU), que são fornecidas com reforço de fio de aço e têm um contorno externo corrugado. Essas mangueiras são usadas para o transporte de granulados, bem como de substâncias em pó, poeiras e materiais a granel. A norma descreve e regulamenta com precisão as condições e o procedimento para testar as mangueiras.
DIN 4102 - Comportamento ao fogo de materiais e componentes de construção.
De acordo com a norma DIN 4102-1, os materiais de construção são divididos nas classes incombustível (A1, A2) e combustível (B1, B2, B3):
Elastômeros ou elastômeros termoplásticos - Determinação da resistência à abrasão usando um aparelho de tambor cilíndrico rotativo (ISO 4649:2017)
Esta norma se aplica a conexões de tubos de aço inoxidável para laminação ou soldagem para sistemas de tubulação na indústria alimentícia.
Essa norma se aplica a todos os dutos de ar flexíveis. Ela especifica os requisitos e métodos de teste para as características técnicas de dutos de ar flexíveis usados em sistemas de ventilação e ar condicionado em edifícios. Em termos de dimensões e tolerâncias, nosso Master-VENT 2, por exemplo, atende aos requisitos dessa norma.
Conosco, você encontrará conexões de conduíte de acordo com a norma EN 14420 para fixação segura com conchas de fixação feitas de latão, aço inoxidável ou alumínio. Os acessórios para conduítes de acordo com a norma EN 14420 são conexões seguras e de alta qualidade entre o conduíte e o sistema e podem ser usados em quase todos os setores industriais.
Vedações de grampo de acordo com a norma DIN 32676. As vedações de grampo, também conhecidas como vedações tri-clamp, são vedações assépticas amplamente utilizadas nos setores alimentício, químico e farmacêutico para uso como conexões de grampo.
Perfil redondo usado na fabricação e vulcanização para dimensionar e apoiar mangueiras. Pode ser rígido (aço carbono ou aço inoxidável) ou flexível (borracha ou plástico).
Nossas mangueiras são projetadas tanto para operação sem pressão quanto para operação com pressão, por exemplo, para transporte pneumático e por aspiração de poeiras não inflamáveis e materiais a granel. As mangueiras individuais para serviço pesado podem ser operadas com uma pressão de trabalho de até 4 bar (com diâmetro nominal de 100). Em comparação com uma rede de ar comprimido com uma pressão operacional de, por exemplo, 6 bar, isso não parece muito. No entanto, essa comparação é inadmissível porque uma rede de tubulação permanentemente instalada precisa atender a requisitos diferentes de uma linha de mangueira flexível. A resistência à pressão de um tubo sempre permanece a mesma dentro de determinados diâmetros nominais. Isso é diferente para mangueiras feitas de termoplásticos ou tecido. Nesse caso, a pressão (pressão de trabalho e vácuo) e a largura nominal são dois parâmetros negativamente interdependentes. Quanto maior a largura nominal, mais a resistência à pressão diminui.
Como fabricamos mangueiras com espessura de parede maior ou menor, dependendo do projeto ou da construção, há tipos de mangueiras que são particularmente resistentes à pressão devido ao seu projeto - relacionado igualmente à pressão de trabalho e à pressão negativa. A espessura da parede faz a diferença aqui: quanto mais espessa a parede, mais resistente à pressão é a mangueira.
Para uma primeira orientação, a imagem a seguir é relacionada à construção:
As mangueiras com insertos podem ser feitas de duas camadas de plástico (uma interna e outra externa) separadas por um inserto de arame de reforço. Uma mangueira sem inserto consiste em duas camadas de plástico sem nenhum material adicional entre elas.
Capacidade de um corpo de recuperar sua forma e tamanho originais após alongamento, compressão ou deformação.
Material que se estende à temperatura ambiente sob baixa carga, aumenta seu comprimento e retorna rapidamente ao seu comprimento original quando a carga é removida. Os elastômeros são plásticos dimensionalmente estáveis, mas elasticamente deformáveis, que podem retornar à sua forma original e não deformada.
Marcação para documentos aprovados por uma das três organizações europeias de padronização reconhecidas CEN, CENELEC ou ETSI.
Cargas estaticamente não críticas levam à inoperância funcional, a chamada rachadura por fadiga, devido ao impacto constante no material. Em casos graves, a carga constante pode até levar a uma falha total do material.
Processo de fabricação no qual o plástico comprimido é continuamente pressionado por um orifício.
As zonas EX são atmosferas potencialmente explosivas. São áreas onde pode ocorrer uma atmosfera explosiva. O risco de explosão está particularmente presente onde substâncias explosivas, como poeiras ou líquidos, são fabricadas, processadas, transportadas ou armazenadas e o concomitante risco da deflagração de fagulhas nesse ambiente.
Os retardantes a chama (ou retardantes a fogo) são substâncias destinadas a limitar, retardar ou impedir a propagação do fogo.
Facilidade com o que uma mangueira alcanca o raio de curvatura minimo. Essa facilidade depreende o uso de menor força.
O Regulamento (CE) nº 2023/2006 define as Boas Práticas de Fabricação (BPF) para materiais e artigos destinados a entrar em contato com alimentos.
O granulado de plástico é a forma típica de fornecimento de termoplásticos dos fabricantes de matérias-primas para o setor de processamento de plásticos.
O peso de um conjunto de mangueiras flexíveis é determinado em grande parte pelo projeto e pelo material. Em geral, as mangueiras de parede simples pesam menos do que as mangueiras de várias camadas e as mangueiras de tecido são mais leves do que as mangueiras de metal (com o mesmo diâmetro nominal). Sem um padrão adequado de comparação, portanto, é impossível dizer se uma mangueira é leve ou pesada.
Para estabelecer esse padrão de comparação, formamos um grupo de comparação de seis produtos de diferentes fabricantes. Para isso, selecionamos mangueiras de borracha reforçadas em espiral com uma única parede e sem reforço significativo de tecido, ou seja, mangueiras de borracha bastante "leves". O peso médio dessas seis mangueiras é de 2,89 kg (para o diâmetro nominal 100). Em comparação com esse valor, 90% das nossas mangueiras têm um peso (significativamente) menor (com base no diâmetro nominal 100 e em toda a linha de produtos). Nossas mangueiras podem ser classificadas em uma das três classes de peso
* Muito leve (DN 100 de 0,17 kg a 1,37 kg)
* Leve (DN 100 de 1,38 kg a 2,58 kg)
* Moderadamente leve (DN 100 de 2,59 kg a 3,80 kg)
Assim que o peso for superior a cerca de 2,6 kg (para diâmetro nominal 100), também falaremos de mangueiras (muito) pesadas. Tudo abaixo disso são mangueiras leves a muito leves para nós. Além disso, nossas mangueiras feitas de poliuretano geralmente têm propriedades mecânicas muito boas, apesar de seu baixo peso. Especialmente as mangueiras feitas de poliuretano podem suportar altas cargas de tração e compressão. Consideramos os tipos Master-PUR HX, Polderflex, Master-PUR Inline e Master-PUR Performance entre as mangueiras bastante pesadas.
O grupo dos halogênios inclui o flúor, o cloro, o bromo, o iodo, o astato e o tênue.
Esses não-metais são muito reativos no estado elementar (o flúor pode reagir sob a aparência de fogo), coloridos e reagem com metais para formar sais (origem do nome) e com hidrogênio em condições normais para formar haletos de hidrogênio (ácidos monopróticos gasosos). Em caso de incêndio, os produtos que contêm halogênio liberam gases corrosivos que podem formar ácido clorídrico em combinação com a umidade. Por ser uma substância eletricamente condutora, o ácido clorídrico pode causar curtos-circuitos e destruir equipamentos.
A dureza é uma importante propriedade do material das mangueiras. Ela descreve a resistência mecânica de um material à penetração de um corpo mais duro. A dureza é medida pela resistência relativa do material a um corpo penetrante. Quanto maior o valor, mais duro é o material.
Há diferentes métodos de teste de dureza. Para materiais semelhantes à borracha, a dureza Shore é determinada de acordo com a norma DIN 53 505. Uma agulha (cone truncado para Shore A e cone para Shore D) é pressionada na amostra com uma certa tensão de mola. A profundidade de penetração é uma medida de dureza (escala de 0 a 100 em Shore).
Com conexões de abracadeira, deve-se tomar cuidado para garantir que uma pressão de contato suficiente seja aplicada à vedação. No entanto, no caso de pressão excessiva ou montagem incorreta, há o risco de o fluido migrar para além da vedação (a chamada migração reversa).
A hidrólise é frequentemente subestimada, mas causa danos irreversíveis aos plásticos que não têm resistência. No caso da hidrólise, o dano ocorre por meio da divisão irreversível das cadeias moleculares. A causa pode ser o armazenamento prolongado em água quente, vapor saturado ou simplesmente em um clima tropical. Entretanto, a hidrólise também pode levar à divisão das cadeias moleculares do plástico em condições climáticas ideais. Assim como ocorre com a infestação de micróbios, isso causa a degradação da resistência mecânica do material e leva à destruição final do material. Existem linhas de mangueiras com resistência maior à hidrólise.
Aplicação de uma camada superior com propriedades especiais em filmes ou chapas, bem como a aplicação de filmes em telas de tecido no local.
Certifique-se sempre de que o menor raio de curvatura que ocorrer durante a operação esteja acima do raio de curvatura mínimo da respectiva mangueira. Se o raio de curvatura mínimo for ultrapassado, a mangueira poderá dobrar e estreitar a seção transversal ou até mesmo ficar achatada. Isso pode resultar em estresse excessivo ou torção da estrutura helicoidal.
A condutividade elétrica refere-se às propriedades elétricas dos materiais que compõem a mangueira, geralmente o tecido e espiral da mangueira, as camadas e/ou o material da cobertura da mangueira. A condutividade é medida em MOhm. As mangueiras eletricamente condutivas são usadas em aplicações onde se deseja que toda carga estática formada no corpo da mangueira seja drenada pela estrutura helicoidal ao terra uma vez que a espiral esteja aterrada.
A diretriz KTW ("Kunststoff-Trinkwasser") descreve os procedimentos de teste para mangueiras de água potável (mangueiras KTW). Para que uma mangueira de água potável receba a aprovação KTW, ela deve ser submetida a uma série de procedimentos de teste que devem ser realizados por um laboratório de testes credenciado.
A recomendação de transição do TPE define a avaliação preliminar da higiene da água potável de produtos feitos de elastômeros termoplásticos em contato com a água potável.
A mangueira da Masterflex de filme TPE para aplicações de água potável, a Master H2O, é adequada para o transporte de água potável até +60°C, de acordo com a recomendação de transição KTW/TPE e a certificação W270.
O material é a substância que é transportada pela mangueira. Pode ser, por exemplo, água, ar, óleo, gás, produtos químicos, outros líquidos e gases, ou granulados usados em várias aplicações. O meio também pode ter propriedades específicas que precisam ser consideradas ao escolher a mangueira certa, como faixa de temperatura, pressão ou resistência química.
A resistência microbiana é frequentemente subestimada, mas causa danos irreversíveis aos plásticos que não possuem resistência. As causas são os micróbios, micro-organismos minúsculos que ocorrem no solo, na água e no ar. Se as condições climáticas ideais forem criadas pelo calor e pela umidade, esses minúsculos organismos poderão danificar alguns plásticos de tal forma que ocorrerão mudanças nas propriedades do material. Em um primeiro momento, pequenas alterações de cor são visíveis no produto. Em seguida, aparecem pequenas rachaduras na superfície, permitindo que os micróbios penetrem ainda mais profundamente no produto. No decorrer desse dano, ocorrem aspectos como a perda de resistência e a fragilização. A mangueira se torna inutilizável, geralmente após um curto período de tempo. A Masterflex possui mangueiras com resistência a micróbios.
Na engenharia industrial, os termos "macho" e "fêmea" referem-se aos componentes que se encaixam em uma instalação.
O diâmetro nominal é o diâmetro interno de uma linha de mangueira. De acordo com a norma EN ISO 6708, o diâmetro nominal é indicado pela designação "DN", seguida de um número (aproximado) correspondente ao diâmetro interno em milímetros.
Resistência aos efeitos nocivos do ozônio, os poliuretanos geralmente têm boa resistência ao ozônio
Efeito físico quando substâncias de fluxo ou componentes individuais penetram no material.
O coeficiente de permeação é uma constante do material que indica o volume de gás que passa por uma amostra de teste de área e espessura conhecidas em um determinado tempo a uma determinada diferença de pressão parcial. Ele depende da temperatura e é determinado de acordo com a norma DIN 53536.
Pressão máxima que uma mangueira pode suportar sem deformação das corrugações e sem exceder 50% da pressão de ruptura. Na pressão de teste, a mangueira não deve apresentar nenhum vazamento ou deformação permanente. A pressão de teste é determinada de acordo com a norma DIN EN ISO 7751.
Absorção de substâncias líquidas ou gasosas em sólidos sem que ocorra uma reação química entre eles. As consequências são um aumento no volume e no peso em conexão com uma diminuição correspondente nos valores mecânicos. Após a evaporação da substância penetrada e a diminuição associada do inchaço, as propriedades originais do produto são quase recuperadas. O inchaço é, portanto, um processo reversível.
A norma de produtos químicos da UE REACH (EC) 1907/2006 serve como um sistema europeu uniforme para o registro ( "Registro"), avaliação ( "Avaliação") e autorização ( "Autorização") de emprego de produtos químicos. Como autoridade competente, a Agência Europeia de Produtos Químicos (ECHA) controla e monitora os atores na implementação do regulamento. Mais informações sobre o REACH podem ser encontradas aqui.
Resiliência é a capacidade de algo retornar à forma e às dimensões originais, no todo ou em parte, após a remoção das forças que causaram a deformação.
O pico de resistência à compressão é o máximo valor necessário de força para comprimir uma mangueira.
Com o nome de seu inventor, Albert Ferdinand Shore, a dureza Shore oferece diferentes escalas para medir a resistência de diferentes materiais. A dureza Shore, usando a escala Shore A ou Shore D, é o método preferido para borracha e elastômeros termoplásticos, e também é comumente usada para plásticos "mais macios", como poliolefinas ou fluoropolímeros. A escala Shore A é usada para borrachas "mais macias", enquanto a escala Shore D é normalmente usada para borrachas "mais duras". A dureza Shore é medida com um dispositivo chamado durômetro.
O perfil de fluxo é um termo usado na mecânica de fluidos, especialmente na tecnologia de medição de fluxo. Ele descreve a distribuição da velocidade do fluxo numa seção transversal.
Todas as nossas mangueiras são projetadas para uma faixa de temperatura específica. Ao selecionar uma mangueira, você deve prestar atenção a dois aspectos: a temperatura ambiente fora da mangueira e a temperatura do meio transportado.
Cada material mantém suas propriedades específicas somente em uma determinada faixa de temperatura, que é amplamente definida por certos limites do material. Fora dessa faixa de temperatura, as propriedades de um material mudam tanto que ele não é mais adequado para suas aplicações originais. Um material também pode ser exposto a temperaturas mais altas por um curto período de tempo (temperatura máxima de curto prazo). A especificação "curto prazo até ... °C", por exemplo, refere-se a um pulso de temperatura de 10 a 20 segundos, dependendo do material, em que nenhum dano grave é causado ao produto. Se os conjuntos de mangueiras forem usados fora de sua faixa de temperatura permitida, deve-se esperar uma redução significativa na vida útil.
Os poliuretanos que processamos são projetados para uma faixa de temperatura de -40°C a +90°C. Por períodos curtos, é possível atingir temperaturas de até +125°C. O poliuretano se torna cada vez mais duro em baixas temperaturas, mas, ao contrário de muitos outros plásticos, não se torna quebradiço.
Além dos termoplásticos, também usamos materiais de alta temperatura, como fibra de vidro revestida ou tecido de poliéster, para a produção de nossas mangueiras em espiral. Essas mangueiras são projetadas para faixas de temperatura de até +1.100°C.
Sensibilidade à torção e uma propensão de degradação da mangueira ante uma força de torção.
O espaço morto é um volume indesejado dentro de equipamentos ou máquinas que contêm um fluido.
Temperatura da atmosfera ou do meio nas proximidades imediatas de uma mangueira em operação.
A pressão negativa é a pressão manométrica de vácuo. As especificações de vácuo das mangueiras Masterduct são determinadas de acordo com a norma DIN 20024, ponto 15. Durante os testes de pressão negativa, as mangueiras foram colocadas em uma curva de 90°, mantendo o raio mínimo de curvatura, e submetidas à pressão negativa até apresentarem sinais de indentação ou colapso. Levando em conta um fator de segurança geralmente aceito, é realizada a determinação da pressão negativa permitida em operação contínua.
Os plásticos podem, dependendo da duração e da intensidade, ser degradados quimicamente pela exposição à radiação UV (envelhecimento). Os poliuretanos geralmente têm boa resistência aos raios UV. Com o passar do tempo, o material fica amarelado e a superfície se torna ligeiramente quebradiça. O resultado é, entre outras coisas, uma leve diminuição nos valores de propriedade mecânica. A estabilização contra o envelhecimento pode ser obtida com a ajuda de estabilizadores de UV e/ou pigmentação de cor.
Na engenharia industrial, os termos "peças-mãe" e "peças-pai" referem-se à relação entre componentes em uma planta de produção ou processo de fabricação.
As peças-mãe são componentes que já foram fabricados em uma etapa de fabricação anterior e agora servem como base para outras etapas de fabricação. As peças-mãe geralmente já estão prontas e não precisam ser processadas antes de serem usadas na próxima etapa de produção.
As peças principais, por outro lado, são componentes produzidos somente em uma etapa de fabricação posterior e dependem das peças principais. As peças-mãe ainda precisam ser usinadas ou montadas antes de passarem para a próxima etapa de fabricação.
Na Alemanha, os materiais e produtos que entram em contato com a água potável devem ser testados quanto à migração de substâncias químicas e ao crescimento de microorganismos para garantir a segurança higiênica. Esses requisitos estão descritos na planilha W270 do DVGW.
A espessura da parede é a espessura do tecido da mangueira sem considerar a bitola da sua estrutura helicoidal.
Os plastificantes são substâncias adicionadas aos termoplásticos para torná-los mais maleáveis e elásticos durante o uso ou o processamento posterior. Eles são essenciais para as propriedades funcionais de muitos produtos plásticos como o PVC.
Fio metálico embutido na parede da mangueira em formato helicoidal; geralmente usado em mangueiras de sucção.
Durante os testes de pressão negativa, as mangueiras foram colocadas em uma curva de 90°, mantendo o raio mínimo de curvatura, e submetidas à pressão negativa até apresentarem sinais de indentação ou colapso. Levando em conta um fator de segurança geralmente aceito, é realizada a determinação da pressão negativa permitida em operação contínua.
Vibração é uma oscilação mecânica ocorrida num material. Uma vantagem das mangueiras flexíveis, em relação aos tubos rígidos, é que elas absorvem as vibrações.
Resistência à tração é um parâmetro que determina a máxima carga que o material pode absorver sem quebrar quando esticado e sem alterar sua seção transversal.
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