MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen

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MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen
MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen

Von A wie Abrieb bis T wie Temperaturbereich

Hier finden Sie Fachbegriffe und Abkürzungen kompakt und verständlich erklärt.

A - L  K - P Q - Z

De A para abrasão a T para faixa de temperatura.

Aqui você encontrará termos técnicos e abreviações explicados de forma compacta e compreensível.

A - LK - PQ - Z

Glossar

Unser Glossar liefert Ihnen schnell und komfortabel Erläuterungen zu zahlreichen Fachbegriffen und Abkürzungen aus dem Bereich der Schlauch- und Verbindungssysteme. Diese Liste wird regelmäßig aktualisiert und erweitert.

Glossário

Nosso glossário fornece explicações rápidas e convenientes de vários termos técnicos e abreviações da área de mangueiras e sistemas de conexão. Essa lista é atualizada e ampliada regularmente.

Abrasão

Alteração indesejável na superfície devido à separação de pequenas partículas como resultado de estresse mecânico. Esses processos de desgaste são geralmente chamados de desgaste em plásticos (e em muitos outros materiais).

Resistência à abrasão

Resistência da mangueira à abrasão. As mangueiras resistentes à abrasão evitam o desgaste devido à abrasão e são usadas principalmente para transportar materiais sólidos, como granulados, lascas de madeira, ferro ou areia.

Aditivo

Os aditivos - também chamados de substâncias auxiliares ou aditivos - são substâncias adicionadas a um material (por exemplo, plástico) em pequenas quantidades para obter ou melhorar determinadas propriedades.

Os aditivos retardadores de chama, por exemplo, são retardadores de fogo que são incorporados a materiais inflamáveis como aditivos e, assim, reduzem sua inflamabilidade.

Adesivo

Adere sem se fundir com a superfície adesiva

Envelhecimento

Alteração dependente do tempo em um material sob condições ambientais específicas que causa deterioração (principalmente) ou melhoria das propriedades do material. As causas geralmente são: calor, luz, radiação de alta energia, produtos químicos, clima, oxigênio (ozônio), migração de plastificantes em PVC etc.

 

Agente antiestático

Agente adicionado a um material de moldagem ou aplicado à superfície de um produto para reduzir a condutividade.

É feita uma distinção entre:

Agentesantiestáticos temporários são substâncias tensoativas que migram do plástico para a superfície com o tempo e formam um filme hidrofílico condutor com a ajuda da umidade atmosférica. A carga eletrostática que se origina principalmente do atrito em plásticos pode ser dissipada mais rapidamente.

Diferentemente dosagentes antiestáticos temporários, os agentes antiestáticospermanentes não têm tendência a migrar. O efeito antiestático permanece durante toda a vida útil do produto e não pode ser reduzido mecanicamente (por exemplo, com um pano). Eles formam uma estrutura auto-organizada, dinâmica e ordenada (estrutura dissipativa), que, por sua vez, dissipa a carga estática. Em contraste com os agentes antiestáticos temporários, a umidade do ar ao redor é quase insignificante para a eficácia antiestática.

Pressão de trabalho

Pressão máxima a que uma mangueira é submetida. Também leva em conta os picos de pressão de curto prazo que podem ocorrer durante a operação.

Temperatura de trabalho

Faixa de temperatura da aplicação. Também pode se referir à temperatura do fluido que está sendo bombeado ou às condições ambientais do conjunto de mangueiras que está sendo usado.

ATEX

ATEX é a abreviação de "Atmosphère Explosible" (atmosfera explosiva). ATEX também é a abreviação da Diretiva Europeia 2014/34/EU para a colocação no mercado de equipamentos protegidos contra explosão e sistemas de vedação de proteção (incluindo componentes). Ela abrange todos os equipamentos elétricos e mecânicos localizados em atmosferas potencialmente explosivas.

Pressão de ruptura

Pressão na qual o conjunto da mangueira se rompe ou o revestimento trançado falha. Essa pressão é determinada em uma configuração de laboratório a 21 °C, sendo que a mangueira deve estar alinhada em linha reta. A pressão máxima de ruptura aqui é a pressão mais alta na qual o conjunto da mangueira é usado. Esse valor deve levar em conta os picos de pressão que podem ocorrer durante a operação. A pressão de ruptura nominal, por outro lado, é medida em condições de laboratório.

Pressão operacional

Pressão máxima a que uma mangueira é submetida. Também leva em conta os picos de pressão de curto prazo que podem ocorrer durante a operação. A pressão operacional é determinada de acordo com a norma DIN EN ISO 7751.

BGI 739-2

Essa BG-Information (BGI) explica os requisitos mais importantes para a proteção contra incêndio e explosão de sistemas de filtragem e silos para pó de madeira, cavacos de madeira e aparas de madeira - desde a linha de sucção das máquinas conectadas até a entrada do material no sistema de queima - e descreve as medidas necessárias.

Nossas mangueiras de filme de PU atendem aos requisitos do BGI 739-2 (publicado pelo BGHM Berufsgenossenschaft Holz und Metall).

Força de flexão

Força necessária para permitir a flexão em um determinado raio e, portanto, uma medida de rigidez.

Raio de curvatura

Raio mínimo em que uma mangueira pode ser dobrada sem dobrar, danificar ou reduzir sua vida útil. O raio de uma seção dobrada da mangueira é medido na linha central (R) da área dobrada. O raio de curvatura é dado em mm.

Raio de curvatura, dinâmico
Menor raio no qual uma mangueira pode ser usada sem dobrar durante movimentos de curvatura dinâmicos contínuos.

Raio de curvatura, estático
Menor raio no qual uma mangueira pode ser usada em curvatura estática contínua sem dobrar.

 

Excursus: Flexibilidade de flexão e resistência de flexão em mangueiras

Muitas de nossas mangueiras são tão dobráveis e flexíveis que poderiam ser usadas para criar um arco cujo diâmetro interno seria exatamente igual à largura nominal da mangueira. Em outras palavras: o raio mínimo de curvatura multiplicado por 2 é igual à largura nominal da mangueira ("fator 2") ou também "denominador 2" para o raio de curvatura dividido pela largura nominal. Portanto, essa mangueira seria flexível o suficiente para que fosse possível dar um nó nela. Quanto maior o denominador, mais flexível é a mangueira. Isso resulta em três classes de flexibilidade:

  • muito flexível | denominador >1
  • flexível | denominador >0,5 e <1
  • moderadamente flexível | denominador <0,5

Alguns tipos de mangueiras são particularmente maleáveis ou flexíveis. A espessura da parede faz a diferença: quanto mais fina a parede, mais flexível é a mangueira. Para uma orientação inicial, surge a seguinte imagem em relação ao tipo de construção:

Toda mangueira deve ser flexível e, ao mesmo tempo, resistente o suficiente para não dobrar. As aplicações estáticas impõem exigências diferentes à resistência à flexão de um conjunto de mangueiras em relação às aplicações dinâmicas. No caso de um conjunto de mangueiras que é colocado de um ponto fixo a outro, deve-se tomar cuidado para não ficar abaixo do raio de curvatura mínimo, pois isso afetará negativamente a vida útil e a capacidade de carga do conjunto de mangueiras.

No caso de tensão de flexão dinâmica, em que a mangueira se dobra ou muda de posição continuamente, outras forças de flexão atuam. Nesses casos, deve-se tomar cuidado para garantir que a mangueira mantenha sua resistência à flexão mesmo sob carga dinâmica e possa, por exemplo, tolerar bem os movimentos permanentes de flexão. As mangueiras em espiral feitas de poliuretano são caracterizadas por boa resistência à flexão e bom comportamento de deformação. A força de recuperação após a compressão ou dobra geralmente é boa.

 

Marcação CE

Todo produto que se enquadra em uma diretriz da UE exige obrigatoriamente uma declaração de conformidade CE. Esses produtos incluem, entre outros, brinquedos, aparelhos elétricos, equipamentos de proteção individual e instrumentos de medição.

Resistência química

A adequação de uma mangueira é determinada essencialmente por sua resistência ao produto químico a ser transportado. Consulte também Lista de resistência química. Os dados dessa lista de resistência são apenas valores de referência que só podem ser garantidos por um período limitado de tempo.

Composição

A composição é um termo da tecnologia de plásticos e descreve o processo de refinamento de plásticos por meio da mistura de aditivos (cargas, aditivos, etc.) para a otimização direcionada dos perfis de propriedade.

DIN

Instituto Alemão de Padronização

DIN 2448

Aplica-se a tubos de aço sem costura e refere-se a dimensões e massas relacionadas ao comprimento.

DIN 3016-3

Grampos de retenção - Parte 3: Grampos de perfil e flanges cônicos (retirados)

DIN 3017

Esta norma se aplica a braçadeiras para mangueiras com acionamento por rosca sem fim usadas para fixar mangueiras em instalações móveis e fixas.

DIN EN 1092-1

Esta norma especifica os tipos de flange e suas formas de superfície de vedação, dimensões, tolerâncias, roscas, tamanhos de parafusos, acabamento da superfície das superfícies de vedação da conexão do flange, marcação, materiais, alocações de pressão/temperatura e pesos aproximados do flange.

DIN 26057

Desde 2016, a norma DIN 26057 é aplicável na Alemanha para "Mangueiras em espiral feitas de poliuretano termoplástico (TPU) com reforço de fio de aço para granulados e pós". A norma DIN 26057, para a qual contribuímos significativamente, define os requisitos para mangueiras em espiral feitas de poliuretano termoplástico (TPU), que são fornecidas com reforço de fio de aço e têm um contorno externo corrugado. Essas mangueiras são usadas para o transporte de granulados, bem como de substâncias em pó, poeiras e materiais a granel. A norma descreve e regulamenta com precisão as condições e o procedimento para testar as mangueiras.

DIN 4102-B1

DIN 4102 - Comportamento ao fogo de materiais e componentes de construção.

De acordo com a norma DIN 4102-1, os materiais de construção são divididos nas classes incombustível (A1, A2) e combustível (B1, B2, B3):

  • A1: os materiais de construção dessa classe são incombustíveis, não contêm componentes combustíveis, não geram fumaça nem gotejamento de queimado, por exemplo, concreto, tijolos ou lã de rocha.
  • A2: Os materiais de construção desta classe são incombustíveis, mas podem conter certas proporções de componentes combustíveis, não produzem fumaça nem gotejamento, por exemplo, placas de gesso lisas.
  • B1: Os materiais de construção dessa classe são retardantes de chamas e não devem continuar a queimar independentemente após a remoção de uma fonte de ignição, por exemplo, placas de gesso perfuradas ou placas leves de lã de madeira.
  • B2: Os materiais de construção desta classe são normalmente inflamáveis, a inflamabilidade deve ser limitada a um nível especificado na norma DIN no caso de ignição de borda ou superfície com uma pequena chama, por exemplo, madeira e materiais à base de madeira.
  • B3: Os materiais de construção dessa classe são altamente inflamáveis e só podem ser usados em edifícios como os chamados materiais compostos, ou seja, se forem combinados com outros materiais de construção de forma que não sejam mais altamente inflamáveis, por exemplo, papel ou palha.

DIN ISO 4649

Elastômeros ou elastômeros termoplásticos - Determinação da resistência à abrasão usando um aparelho de tambor cilíndrico rotativo (ISO 4649:2017)

DIN 11851 Conexão para tubo de leite

Esta norma se aplica a conexões de tubos de aço inoxidável para laminação ou soldagem para sistemas de tubulação na indústria alimentícia.

DIN EN 13180

Essa norma se aplica a todos os dutos de ar flexíveis. Ela especifica os requisitos e métodos de teste para as características técnicas de dutos de ar flexíveis usados em sistemas de ventilação e ar condicionado em edifícios. Em termos de dimensões e tolerâncias, nosso Master-VENT 2, por exemplo, atende aos requisitos dessa norma.

DIN EN 14420

Conosco, você encontrará conexões de conduíte de acordo com a norma EN 14420 para fixação segura com conchas de fixação feitas de latão, aço inoxidável ou alumínio. Os acessórios para conduítes de acordo com a norma EN 14420 são conexões seguras e de alta qualidade entre o conduíte e o sistema e podem ser usados em quase todos os setores industriais.

DIN 32676 Conexão de grampo

Vedações de grampo de acordo com a norma DIN 32676. As vedações de grampo, também conhecidas como vedações tri-clamp, são vedações assépticas amplamente utilizadas nos setores alimentício, químico e farmacêutico para uso como conexões de grampo.

DN

Diâmetro nominal DN (francês: Diamètre Nominal) - consulte também Diâmetro nominal

Mandril

Perfil redondo usado na fabricação e vulcanização para dimensionar e apoiar mangueiras. Pode ser rígido (aço carbono ou aço inoxidável) ou flexível (borracha ou plástico).

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Excursus: Resistência à compressão de mangueiras

Nossas mangueiras são projetadas tanto para operação sem pressão quanto para operação com pressão, por exemplo, para transporte pneumático e por aspiração de poeiras não inflamáveis e materiais a granel. As mangueiras individuais para serviço pesado podem ser operadas com uma pressão de trabalho de até 4 bar (com diâmetro nominal de 100). Em comparação com uma rede de ar comprimido com uma pressão operacional de, por exemplo, 6 bar, isso não parece muito. No entanto, essa comparação é inadmissível porque uma rede de tubulação permanentemente instalada precisa atender a requisitos diferentes de uma linha de mangueira flexível. A resistência à pressão de um tubo sempre permanece a mesma dentro de determinados diâmetros nominais. Isso é diferente para mangueiras feitas de termoplásticos ou tecido. Nesse caso, a pressão (pressão de trabalho e vácuo) e a largura nominal são dois parâmetros negativamente interdependentes. Quanto maior a largura nominal, mais a resistência à pressão diminui.

Como fabricamos mangueiras com espessura de parede maior ou menor, dependendo do projeto ou da construção, há tipos de mangueiras que são particularmente resistentes à pressão devido ao seu projeto - relacionado igualmente à pressão de trabalho e à pressão negativa. A espessura da parede faz a diferença aqui: quanto mais espessa a parede, mais resistente à pressão é a mangueira.

Para uma primeira orientação, a imagem a seguir é relacionada à construção:

Inserir

As mangueiras com insertos podem ser feitas de duas camadas de plástico (uma interna e outra externa) separadas por um inserto de arame de reforço. Uma mangueira sem inserto consiste em duas camadas de plástico sem nenhum material adicional entre elas.

Elasticidade

Capacidade de um corpo de recuperar sua forma e tamanho originais após alongamento, compressão ou deformação.

 

Elastômeros

Material que se estende à temperatura ambiente sob baixa carga, dobra seu comprimento e retorna rapidamente ao seu comprimento original quando a carga é removida. Os elastômeros são plásticos dimensionalmente estáveis, mas elasticamente deformáveis, que podem retornar à sua forma original e não deformada.

PT

Marcação para documentos aprovados por uma das três organizações europeias de padronização reconhecidas CEN, CENELEC ou ETSI.

Fadiga

Cargas estaticamente não críticas levam à inoperância funcional, a chamada rachadura por fadiga, devido ao impacto constante no material.
Em casos graves, a carga constante pode até levar a uma falha total do material.

EVA

Copolímero, designação ASTM para etileno vinil acetato.

Extrusão

Processo de fabricação no qual o plástico comprimido é continuamente pressionado por um bocal.

Zonas EX

As zonas EX são atmosferas potencialmente explosivas. São áreas onde pode ocorrer uma atmosfera explosiva. O risco de explosão está particularmente presente onde substâncias explosivas, como poeiras ou líquidos, são fabricadas, processadas, transportadas ou armazenadas.

FDA

U.S. Food and Drug Administration (Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA)- a Administração de Alimentos e Medicamentos nos EUA.

Retardante de chamas

Os retardantes de chama (ou retardantes de fogo) são substâncias destinadas a limitar, retardar ou impedir a propagação do fogo.

Em princípio, é feita uma distinção entre quatro tipos de retardantes de chamas: Retardantes de chama aditivos, retardantes de chama reativos, retardantes de chama inerentes e revestimentos.

 

Flexibilidade

Força necessária para atingir o raio de curvatura mínimo (quanto maior a força, menor a flexibilidade). Ao contrário dos tubos, as mangueiras são flexíveis em todos os aspectos.

Permeabilidade ao gás

CE 2023/2006

O Regulamento (CE) nº 2023/2006 define as Boas Práticas de Fabricação (BPF) para materiais e artigos destinados a entrar em contato com alimentos.

Grânulos

O granulado de plástico é a forma típica de fornecimento de termoplásticos dos fabricantes de matérias-primas para o setor de processamento de plásticos.

Excursão: Peso das mangueiras

O peso de um conjunto de mangueiras flexíveis é determinado em grande parte pelo projeto e pelo material. Em geral, as mangueiras de parede simples pesam menos do que as mangueiras de várias camadas e as mangueiras de tecido são mais leves do que as mangueiras de metal (com o mesmo diâmetro nominal). Sem um padrão adequado de comparação, portanto, é impossível dizer se uma mangueira é leve ou pesada.

Para estabelecer esse padrão de comparação, formamos um grupo de comparação de seis produtos de diferentes fabricantes. Para isso, selecionamos mangueiras de borracha reforçadas em espiral com uma única parede e sem reforço significativo de tecido, ou seja, mangueiras de borracha bastante "leves". O peso médio dessas seis mangueiras é de 2,89 kg (para o diâmetro nominal 100). Em comparação com esse valor, 90% das nossas mangueiras têm um peso (significativamente) menor (com base no diâmetro nominal 100 e em toda a linha de produtos). Nossas mangueiras podem ser classificadas em uma das três classes de peso

* Muito leve (DN 100 de 0,17 kg a 1,37 kg)
* Leve (DN 100 de 1,38 kg a 2,58 kg)
* Moderadamente leve (DN 100 de 2,59 kg a 3,80 kg)

Assim que o peso for superior a cerca de 2,6 kg (para diâmetro nominal 100), também falaremos de mangueiras (muito) pesadas. Tudo abaixo disso são mangueiras leves a muito leves para nós. Além disso, nossas mangueiras feitas de poliuretano geralmente têm propriedades mecânicas muito boas, apesar de seu baixo peso. Especialmente as mangueiras feitas de poliuretano podem suportar altas cargas de tração e compressão. Consideramos os tipos Master-PUR HX, Polderflex, Master-PUR Inline e Master-PUR Performance entre as mangueiras bastante pesadas.

Halogênios

O grupo dos halogênios inclui o flúor, o cloro, o bromo, o iodo, o astato e o tênue.

Esses não-metais são muito reativos no estado elementar (o flúor pode reagir sob a aparência de fogo), coloridos e reagem com metais para formar sais (origem do nome) e com hidrogênio em condições normais para formar haletos de hidrogênio (ácidos monopróticos gasosos). Em caso de incêndio, os produtos que contêm halogênio liberam gases corrosivos que podem formar ácido clorídrico em combinação com a umidade. Por ser uma substância eletricamente condutora, o ácido clorídrico pode causar curtos-circuitos e destruir equipamentos.

Dureza

A dureza é uma importante propriedade do material das mangueiras. Ela descreve a resistência mecânica de um material à penetração de um corpo mais duro. A dureza é medida pela resistência relativa do material a um corpo penetrante. Quanto maior o valor, mais duro é o material.

Há diferentes métodos de teste de dureza. Para materiais semelhantes à borracha, a dureza Shore é determinada de acordo com a norma DIN 53 505. Uma agulha (cone truncado para Shore A e cone para Shore D) é pressionada na amostra com uma certa tensão de mola. A profundidade de penetração é uma medida de dureza (escala de 0 a 100 em Shore).

Deslocamento

Com conexões de grampo, deve-se tomar cuidado para garantir que uma pressão de contato suficiente seja aplicada à vedação. No entanto, no caso de pressão excessiva ou montagem incorreta, há o risco de o fluido migrar para além da vedação (a chamada migração reversa).

Resistência à hidrólise

A hidrólise é frequentemente subestimada, mas causa danos irreversíveis aos plásticos que não têm resistência. No caso da hidrólise, o dano ocorre por meio da divisão irreversível das cadeias moleculares. A causa pode ser o armazenamento prolongado em água quente, vapor saturado ou simplesmente em um clima tropical. Entretanto, a hidrólise também pode levar à divisão das cadeias moleculares do plástico em condições climáticas ideais. Assim como ocorre com a infestação de micróbios, isso causa a degradação da resistência mecânica do material e leva à destruição final do material. O produto também costuma ficar inutilizável após um curto período de tempo.

Laminado

Aplicação de uma camada superior com propriedades especiais em filmes ou chapas, bem como a aplicação de filmes em teias de tecido no site
.

Sensibilidade de dobra

Certifique-se sempre de que o menor raio de curvatura que ocorrer durante a operação esteja acima do raio de curvatura mínimo da respectiva mangueira. Se o raio de curvatura mínimo não for atingido, a mangueira poderá dobrar e estreitar a seção transversal ou até mesmo ficar achatada. Isso pode resultar em estresse excessivo ou torção dos insertos.

Condutividade

A condutividade refere-se às propriedades elétricas dos materiais que compõem a mangueira, geralmente o tecido e espiral da mangueira, o revestimento interno e/ou o revestimento externo da mangueira. A condutividade é medida em MOhm. As mangueiras condutivas são usadas em aplicações em que o material a ser transportado pode gerar carga estática. Essas mangueiras dissipam a eletricidade estática por meio do material de borracha até as extremidades da mangueira, desde que seja usado o material de acoplamento correto.

Recomendação de transição KTW / TPE

A diretriz KTW ("Kunststoff-Trinkwasser") descreve os procedimentos de teste para mangueiras de água potável (mangueiras KTW). Para que uma mangueira de água potável receba a aprovação KTW, ela deve ser submetida a uma série de procedimentos de teste que devem ser realizados por um laboratório de testes credenciado.

A recomendação de transição do TPE define a avaliação preliminar da higiene da água potável de produtos feitos de elastômeros termoplásticos em contato com a água potável.

Nossa mangueira de filme TPE para aplicações de água potável, a Master H2O, é adequada para o transporte de água potável até +60°C, de acordo com a recomendação de transição KTW/TPE e a certificação W270.

Médio

O meio é a substância ou o material que passa pela mangueira. Pode ser, por exemplo, água, ar, óleo, gás, produtos químicos ou outros líquidos ou gases usados em várias aplicações. O meio também pode ter propriedades específicas que precisam ser consideradas ao escolher a mangueira certa, como faixa de temperatura, pressão ou resistência química.

Resistência microbiana

A resistência microbiana é frequentemente subestimada, mas causa danos irreversíveis aos plásticos que não possuem resistência. As causas são os micróbios, microorganismos minúsculos que ocorrem no solo, na água e no ar. Se as condições climáticas ideais forem criadas pelo calor e pela umidade, esses minúsculos organismos poderão danificar alguns plásticos de tal forma que ocorrerão mudanças nas propriedades do material. Em um primeiro momento, pequenas alterações de cor são visíveis no produto. Em seguida, aparecem pequenas rachaduras na superfície, permitindo que os micróbios penetrem ainda mais profundamente no produto. No decorrer desse dano, ocorrem aspectos como a perda de resistência e a fragilização. A mangueira se torna inutilizável, geralmente após um curto período de tempo.

Parte mãe/pai

Na engenharia industrial, os termos "peças-mãe" e "peças-pai" referem-se à relação entre componentes em uma planta de produção ou processo de fabricação.

As peças-mãe são componentes que já foram fabricados em uma etapa de fabricação anterior e agora servem como base para outras etapas de fabricação. As peças-mãe geralmente já estão prontas e não precisam ser processadas antes de serem usadas na próxima etapa de produção.

As peças principais, por outro lado, são componentes produzidos somente em uma etapa de fabricação posterior e dependem das peças principais. As peças-mãe ainda precisam ser usinadas ou montadas antes de passarem para a próxima etapa de fabricação.

Largura nominal

O diâmetro nominal é o diâmetro interno de uma linha de mangueira. De acordo com a norma EN ISO 6708, o diâmetro nominal é indicado pela designação "DN", seguida de um número (aproximado) correspondente ao diâmetro interno em milímetros.

Resistência ao ozônio

Resistência aos efeitos nocivos do ozônio, os poliuretanos geralmente têm boa resistência ao ozônio

Permeação

Efeito físico quando substâncias de fluxo ou componentes individuais penetram no material.

O coeficiente de permeação é uma constante do material que indica o volume de gás que passa por uma amostra de teste de área e espessura conhecidas em um determinado tempo a uma determinada diferença de pressão parcial. Ele depende da temperatura e é determinado de acordo com a norma DIN 53536.

Pressão de ruptura

A pressão de ruptura é a pressão na qual a mangueira é destruída. A pressão de ruptura é usada para determinar a pressão operacional, levando em conta os fatores de segurança geralmente aceitos. A definição da pressão de ruptura é baseada na norma DIN EN ISO 7751.

Pressão de teste

Pressão máxima que uma mangueira pode suportar sem deformação das corrugações e sem exceder 50% da pressão de ruptura. Na pressão de teste, a mangueira não deve apresentar nenhum vazamento ou deformação permanente. A pressão de teste é determinada de acordo com a norma DIN EN ISO 7751.

Inchaço

Absorção de substâncias líquidas ou gasosas em sólidos sem que ocorra uma reação química entre eles. As consequências são um aumento no volume e no peso em conexão com uma diminuição correspondente nos valores mecânicos. Após a evaporação da substância penetrada e a diminuição associada do inchaço, as propriedades originais do produto são quase recuperadas. O inchaço é, portanto, um processo reversível.

REACH

O regulamento de produtos químicos da UE REACH (EC) 1907/2006 serve como um sistema europeu uniforme para o registro ( "Registro"), avaliação ( "Avaliação") e autorização ( "Autorização") de produtos químicos. Como autoridade competente, a Agência Europeia de Produtos Químicos (ECHA) controla e monitora os atores na implementação do regulamento. Mais informações sobre o REACH podem ser encontradas aqui.

 

Resiliência

Resiliência é a capacidade de um selante de retornar à forma e às dimensões originais, no todo ou em parte, após a remoção das forças que causaram a deformação.

Atrito

Força que se opõe ao movimento relativo de dois corpos em contato um com o outro.

Pico de resistência à compressão

A resistência à pressão no ápice é a resistência à compressão das mangueiras de sucção e pressão pela carga externa aplicada no ápice.

Dureza Shore

Com o nome de seu inventor, Albert Ferdinand Shore, a dureza Shore oferece diferentes escalas para medir a resistência de diferentes materiais. A dureza Shore, usando a escala Shore A ou Shore D, é o método preferido para borracha e elastômeros termoplásticos, e também é comumente usada para plásticos "mais macios", como poliolefinas ou fluoropolímeros. A escala Shore A é usada para borrachas "mais macias", enquanto a escala Shore D é normalmente usada para borrachas "mais duras". A dureza Shore é medida com um dispositivo chamado durômetro.

Perfil do fluxo

O perfil de fluxo é um termo usado na mecânica de fluidos, especialmente na tecnologia de medição de fluxo. Ele descreve a distribuição dependente do local da velocidade do fluxo na seção transversal de um fluxo.

Faixa de temperatura

Indicação da faixa na qual a temperatura da mídia pode se mover.

 

Excursus: Faixa de temperatura para mangueiras

Todas as nossas mangueiras são projetadas para uma faixa de temperatura específica. Ao selecionar uma mangueira, você deve prestar atenção a dois aspectos: a temperatura ambiente fora da mangueira e a temperatura do meio transportado.

Cada material mantém suas propriedades específicas somente em uma determinada faixa de temperatura, que é amplamente definida por certos limites do material. Fora dessa faixa de temperatura, as propriedades de um material mudam tanto que ele não é mais adequado para suas aplicações originais. Um material também pode ser exposto a temperaturas mais altas por um curto período de tempo (temperatura máxima de curto prazo). A especificação "curto prazo até ... °C", por exemplo, refere-se a um pulso de temperatura de 10 a 20 segundos, dependendo do material, em que nenhum dano grave é causado ao produto. Se os conjuntos de mangueiras forem usados fora de sua faixa de temperatura permitida, deve-se esperar uma redução significativa na vida útil.

Os poliuretanos que processamos são projetados para uma faixa de temperatura de -40°C a +90°C. Por períodos curtos, é possível atingir temperaturas de até +125°C. O poliuretano se torna cada vez mais duro em baixas temperaturas, mas, ao contrário de muitos outros plásticos, não se torna quebradiço.

Além dos termoplásticos, também usamos materiais de alta temperatura, como fibra de vidro revestida ou tecido de poliéster, para a produção de nossas mangueiras em espiral. Essas mangueiras são projetadas para faixas de temperatura de até +1.100°C.

Sensibilidade à torção

Torção é um termo da mecânica e descreve a torção de um corpo que resulta do efeito de um momento de torção. Na torção, um torque é aplicado na direção do eixo de gravidade - o componente (por exemplo, viga, barra) é torcido no processo. Essa carga é normalmente encontrada em eixos.

Dead space free

O espaço nocivo (também chamado de espaço prejudicial ou espaço morto) é um volume indesejado dentro de equipamentos ou máquinas que contêm um meio.

Temperatura ambiente

Temperatura da atmosfera ou do meio nas proximidades imediatas de uma mangueira em operação.

Pressão negativa (vácuo)

As especificações de vácuo das mangueiras Masterduct são determinadas de acordo com a norma DIN 20024, ponto 15.

Radiação UV

Os plásticos podem, dependendo da duração e da intensidade, ser degradados quimicamente pela exposição à radiação UV (envelhecimento). Os poliuretanos geralmente têm boa resistência aos raios UV. Com o passar do tempo, o material fica amarelado e a superfície se torna ligeiramente quebradiça. O resultado é, entre outras coisas, uma leve diminuição nos valores de propriedade mecânica. A estabilização contra o envelhecimento pode ser obtida com a ajuda de estabilizadores de UV e/ou pigmentação de cor.

Vácuo (pressão negativa)

Durante os testes de pressão negativa, as mangueiras foram colocadas em uma curva de 90°, mantendo o raio mínimo de curvatura, e submetidas à pressão negativa até apresentarem sinais de indentação ou colapso. Levando em conta um fator de segurança geralmente aceito, é realizada a determinação da pressão negativa permitida em operação contínua.

Parte pai/mãe

Na engenharia industrial, os termos "peças-mãe" e "peças-pai" referem-se à relação entre componentes em uma planta de produção ou processo de fabricação.

As peças-mãe são componentes que já foram fabricados em uma etapa de fabricação anterior e agora servem como base para outras etapas de fabricação. As peças-mãe geralmente já estão prontas e não precisam ser processadas antes de serem usadas na próxima etapa de produção.

As peças principais, por outro lado, são componentes produzidos somente em uma etapa de fabricação posterior e dependem das peças principais. As peças-mãe ainda precisam ser usinadas ou montadas antes de passarem para a próxima etapa de fabricação.

W270 (planilha DVGW)

Na Alemanha, os materiais e produtos que entram em contato com a água potável devem ser testados quanto à migração de substâncias químicas e ao crescimento de microorganismos para garantir a segurança higiênica. Esses requisitos estão descritos na planilha W270 do DVGW.

Espessura da parede

A espessura da parede é a diferença entre as dimensões interna e externa das paredes de um tubo, caixa, vaso de pressão ou outro corpo oco (por exemplo, uma mangueira).

Importante: as especificações de espessura de parede de nossas mangueiras referem-se à camada de plástico e não incluem a espiral externa. A espessura da parede é medida no ponto mais fino da mangueira. Leve isso em consideração ao conectar a mangueira a uma máquina, sistema ou outro componente. Se tiver alguma dúvida sobre isso, nossa equipe de vendas terá prazer em ajudar.

Plastificante

Os plastificantes são substâncias adicionadas aos termoplásticos para torná-los mais maleáveis e elásticos durante o uso ou o processamento posterior. Eles são essenciais para as propriedades funcionais de muitos produtos plásticos.

Wendel

Fio metálico embutido na parede da mangueira em formato helicoidal; geralmente usado em mangueiras de sucção.

Vácuo (pressão negativa)

Durante os testes de pressão negativa, as mangueiras foram colocadas em uma curva de 90°, mantendo o raio mínimo de curvatura, e submetidas à pressão negativa até apresentarem sinais de indentação ou colapso. Levando em conta um fator de segurança geralmente aceito, é realizada a determinação da pressão negativa permitida em operação contínua.

Vibração

Uma vantagem das mangueiras (por exemplo, em relação aos tubos) é que elas absorvem as vibrações.

Resistência à tração

Relação entre a seção transversal de um corpo e a carga máxima que o material pode absorver sem quebrar quando esticado.

Apêndice técnico

Aqui você encontrará todas as informações técnicas sobre nossa linha de produtos em um piscar de olhos.

Apêndice técnico 

Abrieb

Unerwünschte Veränderung der Oberfläche durch Lostrennen kleiner Teilchen infolge mechanischer Beanspruchung. Diese Abnutzungsprozesse werden allgemein bei Kunststoffen (und bei vielen anderen Werkstoffen) als Verschleiß bezeichnet.

Abriebfestigkeit

Widerstandsfähigkeit des Schlauchs gegenüber Abrieb. Abriebfeste Schläuche verhindern den Verschleiß durch Abrieb und dienen hauptsächlich zur Beförderung von festen Stoffen wie Granulaten, Spänen aus Holz, Eisen oder Sand.

Additive

Additive – auch Hilfsstoffe oder Zusatzstoffe genannt – sind Stoffe, die einem Werkstoff (z.B. Kunststoff) in geringen Mengen zugesetzt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen oder zu verbessern.

Flammschutzmittel-Additive beispielsweise sind Brandhemmer, die in brennbaren Stoffe als Zusatzstoffe eingearbeitet werden und so die Entflammbarkeit herabsetzen.

Adhäsiv

haftend, ohne mit der Klebefläche zu verschmelzen

Alterung

Zeitabhängige Veränderung eines Werkstoffs unter festgelegten Umgebungsbedingungen, die eine Verschlechterung (meistens) oder Verbesserung der Werkstoffeigenschaften bewirkt. Ursache sind häufig: Wärme, Licht, energiereiche Strahlung, Chemikalien, Wetter, Sauerstoff (Ozon), Weichmacherwanderung bei PVC usw.

 

Antistatikum

Mittel, das einem Formstoff beigefügt oder auf eine Produktoberfläche aufgebracht wird, um die Leitfähigkeit zu reduzieren.

Man unterscheidet:

Temporäre Antistatika sind grenzflächenaktive Substanzen, die über die Zeit aus dem Kunststoff an die Oberfläche migrieren und dort mithilfe der Luftfeuchtigkeit einen ableitfähigen Hydrophiliefilm ausbilden. Die hauptsächlich durch Reibung von Kunststoffen entstehende elektrostatische Aufladung kann schneller abgeleitet werden.

Permanente Antistatika haben anders als die temporären Antistatika keine Migrationsneigung. Die Antistatikwirkung bleibt über das ganze Produktleben lang erhalten und kann auch nicht mechanisch (z.B. durch Abwischen) vermindert werden.  Sie bilden eine selbstorganisierende, dynamische, geordnete Struktur in aus (dissipative Struktur), die wiederum die statische Aufladung ableitet. Im Gegensatz zu den temporären Antistatika ist die umgebende Luftfeuchte für die antistatische Wirksamkeit nahezu bedeutungslos.

Arbeitsdruck

Maximaler Druck, dem ein Schlauch ausgesetzt wird. Berücksichtigt auch kurzzeitige Druckspitzen, die im Betrieb auftreten können.

Arbeitstemperatur

Temperaturbereich der Anwendung. Kann sich auch auf die Temperatur des geförderten Fluids oder auf die Umgebungsbedingungen der eingesetzten Schlauchleitung beziehen.

ATEX

ATEX ist die Abkürzung für „Atmosphère Explosible“. Außerdem ist ATEX die Kurzbezeichnung für die europäische Richtlinie 2014/34/EU für das Inverkehrbringen explosionsgeschützter Geräte und Schutzzaunsysteme (inkl. Komponenten). Sie erfasst alle elektrischen und mechanischen Geräte, die sich innerhalb von explosionsgefährdeten Umgebungen befinden.

Berstdruck

Druck, bei dem die Schlauchleitung platzt oder das Geflecht versagt. Dieser Druck wird in einer Laboranordnung bei 21 °C ermittelt, wobei der Schlauch gerade ausgerichtet sein muss. Der maximale Berstdruck ist dabei der höchste Druck, bei dem die Schlauchleitung eingesetzt wird. Bei diesem Wert müssen die Druckspitzen berücksichtigt werden, die im Betrieb auftreten können. Der Nennwert-Berstdruck dagegen wird unter Laborbedingungen gemessen.

Betriebsdruck

Maximaler Druck, dem ein Schlauch ausgesetzt wird. Berücksichtigt auch kurzzeitige Druckspitzen, die im Betrieb auftreten können. Die Festlegung des Betriebsdrucks erfolgt in Anlehnung an DIN EN ISO 7751.

BGI 739-2

Diese BG-Information (BGI) erläutert die wichtigsten Anforderungen an den Brand- und Explosionsschutz von Filteranlagen und Silos für Holzstaub, Holzspäne, Hackschnitzel - beginnend von der Absaugleitung der angeschlossenen Maschinen bis zum Materialeintrag in die Feuerungsanlage - und beschreibt die notwendigen Maßnahmen.

Unsere PU-Folienschläuche entsprechen den Auflagen der BGI 739-2 (herausgegeben von der BGHM Berufsgenossenschaft Holz und Metall)

Biegekraft

Kraft, die erforderlich ist, um eine Biegung um einen bestimmten Radius zu ermöglichen, und damit ein Maß für die Steifheit.

Biegeradius

Minimaler Radius, in dem ein Schlauch gebogen werden kann, ohne dass er geknickt, beschädigt oder seine Nutzungsdauer verkürzt wird. Der Radius eines gebogenen Abschnitts eines Schlauchs wird an der Mittellinie (R) des gekrümmten Bereichs gemessen. Der Biegeradius wird in mm angegeben.

Biegeradus, dynamisch
Kleinster Radius, bei dem ein Schlauch bei kontinuierlich-dynamischen Biegebewegungen ohne Knickbildung genutzt werden kann.

Biegeradius, statisch
Kleinster Radius, bei dem ein Schlauch bei dauerhaft statischer Biegung ohne Knickbildung genutzt werden kann.

 

Exkurs: Biegeflexibilität und Biegefestigkeit bei Schläuchen

Viele unserer Schläuche sind so biegsam und flexibel, dass sich mit ihnen ein Kreisbogen legen ließe, dessen innerer Durchmesser genau so groß wäre wie die Nennweite des Schlauches. Oder anders gesagt: Mindestbiegeradius multipliziert mit 2 gleich Nennweite des Schlauches („Faktor 2") oder auch „Nenner 2“ bei Biegeradius geteilt durch Nennweite. Ein solcher Schlauch wäre also flexibel genug, um einen Knoten hinein binden zu können. Es ließe sich eine Schlaufe legen, durch die der Schlauch „von der Dicke her“ gerade so hindurch passen würde. Je größer der Nenner, desto flexibler der Schlauch. Damit ergeben sich drei Flexibilitätsklassen:

  • sehr flexibel | Nenner >1
  • flexibel | Nenner >0,5 und <1
  • mäßig flexibel | Nenner <0,5

Manche Schlauchtypen sind besonders biegsam bzw. flexibel. Den Unterschied macht dabei die Wandstärke: Je dünner die Wand ist, desto biegsamer und flexibler ist der Schlauch. Für eine erste Orientierung zeigt sich dabei, bezogen auf die Bauart, folgendes Bild:

Jeder Schlauch sollte biegsam und gleichzeitig fest genug sein, dass er nicht abknickt. Statische Anwendungen stellen dabei andere Anforderungen an die Biegefestigkeit einer Schlauchleitung als dynamische Anwendungen. Bei einer Schlauchleitung, die von Fixpunkt zu Fixpunkt verlegt wird, sollte darauf geachtet werden, dass der Mindestbiegeradius nicht unterschritten wird, weil dies die Lebensdauer und die Belastbarkeit der Schlauchleitung negativ beeinträchtigt.

Bei einer dynamische Biegebeanspruchung, bei der sich der Schlauch fortlaufend verbiegt oder seine Position ändert, wirken andere Biegekräfte. In diesen Fällen sollte darauf geachtet werden, dass der Schlauch auch bei dynamischer Belastung seine Biegefestigkeit behält und z.B. dauerhafte Knickbewegungen gut verträgt. Aus Polyurethanen gefertigte Spiralschläuche zeichnen sich durch eine gute Biegefähigkeit und ein gutes Verformungsverhalten aus. Die Rückstellkraft nach Zusammendrücken oder Abknicken ist in der Regel gut.

 

CE-Kennzeichnung

Jedes Produkt, das unter eine EU-Richtlinie fällt, benötigt zwingend eine CE-Konformitätserklärung. Zu diesen Produkten gehören unter anderem Spielzeug, elektrische Geräte, persönliche Schutzausrüstungen und Messgeräte.

Chemikalienbeständigkeit

Die Eignung eines Schlauches wird wesentlich durch seine Beständigkeit gegenüber dem zu fördernden chemischen Produkt bestimmt. Siehe auch Liste Chemische Beständigkeit. Die Angaben in dieser Beständigkeitsliste sind nur Richtwerte, die nur zeitlich eingeschränkt gewährleistet werden können.  

Compoundierung

Compoundierung (aus dem engl. Compound = Mischung) ist ein Begriff aus der Kunststofftechnik und beschreibt den Veredelungsprozess von Kunststoffen durch Beimischung von Zuschlagstoffen (Füllstoffe, Additive,...) zur gezielten Optimierung der Eigenschaftsprofile.

DIN

Deutsches Institut für Normung

DIN 2448

Gilt für nahtlose Stahlrohre und bezieht sich auf Maße und längenbezogene Massen.

DIN 3016-3

Halterungsschellen - Teil 3: Profilschellen und Kegelflansche (zurückgezogen) 

DIN 3017

Diese Norm ist anzuwenden für Schlauchschellen mit Schneckentrieb, die zur Befestigung von Schläuchen an mobilen und stationären Anlagen verwendet werden. 

DIN EN 1092-1

Diese Norm legt die Flanschtypen und ihre Dichtflächenformen, Maße, Toleranzen, Gewinde, Schraubengrößen, Oberflächenbeschaffenheit der Dichtflächen der Flanschverbindung, Kennzeichnung, Werkstoffe, Druck/Temperatur-Zuordnungen und ungefähre Flanschgewichte fest.
 

DIN 26057

Seit 2016 gilt in Deutschland die DIN 26057 für „Spiralschläuche hergestellt aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) mit Stahldraht Verstärkung für Granulate und Pulver.“ Die DIN-Norm 26057, an der wir maßgeblich mitgearbeitet haben, definiert die Anforderungen für Spiralschläuche aus thermoplastischem Polyurethan (TPU), die mit Stahldrahtverstärkung versehen sind und eine gewellte Außenkontur haben. Diese Schläuche werden zum Fördern von Granulaten sowie pulverförmigen Stoffen, Stäuben und Schüttgütern verwendet. In der Norm sind die Bedingungen und der Ablauf für die Prüfung der Schläuche genauestens beschrieben und geregelt.

DIN 4102-B1

DIN 4102 - Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen.

Nach DIN 4102-1 werden Baustoffe in die Klassen nicht brennbar (A1, A2) und brennbar (B1, B2, B3) eingeteilt:

  • A1: Baustoffe dieser Klasse sind nicht brennbar, enthalten keine brennbaren Bestandteile, keine Rauchentwicklung und kein brennendes Abtropfen, z. B. Beton, Ziegel oder Steinwolle.
  • A2: Baustoffe dieser Klasse sind nicht brennbar, dürfen aber gewisse Anteile brennbarer Bestandteile enthalten, keine Rauchentwicklung und kein brennendes Abtropfen, z. B. Gipskarton glatt
  • B1: Baustoffe dieser Klasse sind schwer entflammbar und dürfen nach Entfernen einer Zündquelle nicht selbstständig weiterbrennen, z. B. Gipskarton gelocht oder Holzwolle-Leichtbauplatten.
  • B2: Baustoffe dieser Klasse sind normal entflammbar, die Entzündbarkeit muss bei einer Kanten- oder Flächenbeflammung mit kleiner Flamme auf ein in der DIN vorgegebenes Maß beschränkt bleiben, z. B. Holz- und Holzwerkstoffe
  • B3: Baustoffe dieser Klasse sind leicht entflammbar und dürfen in Gebäuden nur als sogenannte Verbundwerkstoffe eingesetzt werden, d. h. wenn diese mit anderen Baustoffen so verbunden werden, dass sie nicht mehr leicht entflammbar sind, z. B. Papier oder Stroh.

DIN ISO 4649

Elastomere oder thermoplastische Elastomere - Bestimmung des Abriebwiderstandes mit einem Gerät mit rotierender Zylindertrommel (ISO 4649:2017)

DIN 11851 Milchrohrverschraubung

Diese Norm gilt für Rohrverschraubungen aus nichtrostendem Stahl zum Einwalzen oder zum Anschweißen für Rohrleitungssysteme in der Lebensmittelindustrie.

DIN EN 13180

Diese Norm gilt für alle flexiblen Luftleitungen. Sie legt Anforderungen und Prüfverfahren für die technischen Kennwerte flexibler Luftleitungen fest, die in Lüftungs- und Klimaanlagen in Gebäuden verwendet werden. Bei Maßen und Toleranzen erfüllt z. B. unser Master-VENT 2 die Anforderungen dieser Norm. 

DIN EN 14420

Bei uns finden Sie Schlauchverschraubungen nach EN 14420 für den sicheren Einband mit Klemmschalen aus Messing, Edelstahl oder Aluminium. Schlauchverschraubungen nach EN 14420 sind sichere und hochwertige Verbindungen zwischen Schlauch und Anlage und dabei in fast allen Industriebereichen einsetzbar.

DIN 32676 Clampverbindung

Clampdichtungen nach DIN 32676 Standard. Clampdichtungen, auch bekannt unter dem Begriff Tri-Clampdichtungen, sind aseptische Dichtungen, die in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie für den Einsatz als Clampverbindungen (Klemmverbindungen) weit verbreitet sind.

DN

Nennweite DN (franz. Diamètre Nominal) - siehe auch Nennweite

Dorn

Rundprofil, das bei Herstellung und Vulkanisierung zur Größenbestimmung und Stützung der Schläuche verwendet wird. Kann starr (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl) oder biegsam (Gummi oder Kunststoff) ausgeführt sein.

Druck

Exkurs: Druckfestigkeit bei Schläuchen

Unsere Schläuche sind sowohl für einen drucklosen Betrieb als auch für einen druckbeaufschlagten Betrieb ausgelegt, z.B. für die aspirative und pneumatische Förderung nicht brennbarer Stäube und Schüttgüter. Einzelne schwere Schläuche können mit einem Arbeitsdruck von bis zu 4 bar betrieben werden (bei Nennweite 100). Verglichen mit einem Druckluftnetz mit einem Betriebsdruck von z.B. 6 bar scheint das nicht sehr viel zu sein. Doch ein solcher Vergleich ist unzulässig, weil eine fest installiertes Rohrleitungsnetz andere Anforderungen erfüllen muss als eine flexible Schlauchleitung. Die Druckbeständigkeit für ein Rohr bleibt innerhalb bestimmter Nennweiten immer gleich. Bei Schläuchen aus thermoplastischen Kunststoffen oder Gewebe ist das anders. Hier sind Druck (Arbeitsdruck und Unterdruck) und Nennweite zwei negativ voneinander abhängige Parameter. Je größer die Nennweite, desto mehr nimmt die Druckfestigkeit ab.

Da wir, je nach Bauart bzw. Konstruktion, Schläuche mit größerer oder geringerer Wandstärke fertigen, gibt es Schlauchtypen, die bauartbedingt besonders druckbeständig sind - bezogen gleichermaßen auf Arbeitsdruck und Unterdruck. Die Wandstärke macht hier den Unterschied: Je stärker die Wand ist, desto druckfester ist der Schlauch.

Für eine erste Orientierung zeigt sich dabei - bezogen auf die Konstruktion - folgendes Bild:

Einlage

Schläuche mit Einlage können aus zwei Kunststofflagen (eine innen, eine außen) hergestellt werden, die durch eine verstärkende Drahteinlage getrennt sind. Ein Schlauch ohne Einlage besteht aus zwei Kunststofflagen ohne zusätzliches Material dazwischen.

Elastizität

Fähigkeit eines Körpers, nach einer Dehnung, Kompression oder Verformung seine ursprüngliche Form und Größe wieder einzunehmen.

 

Elastomere

Material, das sich bei Raumtemperatur unter geringer Belastung dehnt, seine Länge verdoppelt und bei Entlastung rasch wieder seine ursprüngliche Länge einnimmt. Elastomere sind formfeste, aber elastisch verformbare Kunststoffe, die wieder in ihre ursprüngliche, unverformte Gestalt zurückfinden können.

EN

Kennzeichnung für Dokumente, die von einer der drei anerkannten europäischen Normungsorganisationen CEN, CENELEC oder ETSI genehmigt wurden.

Ermüdung

Statisch unkritische Belastungen führen durch ständige Einwirkung auf das Material zu Funktionsuntüchtigkeit, der so genannten Ermüdungsrissbildung.
In schweren Fällen kann die stetige Belastung sogar zu einem Totalausfall des Materials führen.

EVA

Copolymer, ASTM-Bezeichnung für Ethylenvinylacetat.

Extrusion

Fertigungsverfahren, bei dem verdichteter Kunststoff kontinuierlich durch eine Düse gedrückt wird.

EX-Zonen

EX-Zonen sind explosionsgefährdete Bereiche. Es sind Bereiche, in denen eine explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann. Das Explosionsrisiko ist insbesondere dort gegeben, wo explosionsgefährliche Stoffe wie Stäube oder Flüssigkeiten hergestellt, verarbeitet, transportiert oder gelagert werden.

FDA

U.S. Food and Drug Administration- die Lebensmittelüberwachungs- und Arzneimittelbehörde in den USA

Flammschutzmittel

Flammschutzmittel (oder Brandhemmer) sind Stoffe, welche die Ausbreitung von Bränden einschränken, verlangsamen oder verhindern sollen.

Prinzipiell unterscheidet man vier Typen von Flammschutzmitteln: Additive Flammschutzmittel, reaktive Flammschutzmittel, Inhärenter Flammschutz und Coating.

 

Flexibilität

Erforderlicher Kraftaufwand zur Erzielung des minimalen Biegeradius (je größer der Kraftaufwand, desto geringer die Flexibilität). Im Gegensatz zur Rohren sind Schläuche in jeder Hinsicht flexibel.

Gasdurchlässigkeit

EG 2023/2006

Die Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 definiert die "Gute Herstellungspraxis" (engl. Good Manufacturing Practice GMP)  für Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.

Granulat

Kunststoffgranulat ist die typische Lieferform von thermoplastischen Kunststoffen der Rohstoffhersteller für die kunststoffverarbeitende Industrie.

Exkurs: Gewicht bei Schläuchen

Das Gewicht einer flexiblen Schlauchleitung wird maßgeblich durch Bauart und Werkstoff bestimmt. Ganz allgemein gilt, dass einwandige Schläuche weniger wiegen als mehrlagige und Gewebeschläuche leichter sind als Metallschläuche (bei gleicher Nennweite). Ohne einen passenden Vergleichsmaßstab lässt sich also nicht sagen, ob ein Schlauch nun leicht oder schwer ist.

Um einen solchen Maßstab zu etablieren, haben wir eine Vergleichsgruppe aus sechs Produkten verschiedener Hersteller gebildet. Dazu haben wir spiralverstärkte Gummischläuche mit einfacher Wand und ohne nennenswerte Gewebeverstärkung, also eher "leichte" Gummischläuche, ausgewählt. Das gemittelte Gewicht dieser sechs Schläuche beträgt 2,89 kg (bei Nennweite 100). Verglichen mit diesem Wert haben gut 90% unserer Schläuche ein (deutlich) geringeres Gewicht (bezogen auf Nennweite 100 und die gesamte Produktpalette). Unsere Schläuche können dabei einer der drei Gewichtsklassen zugeordnet werden

* sehr leicht (DN 100 von 0,17 kg bis 1,37 kg)
* leicht (DN 100 von 1,38 kg bis 2,58 kg)
* mäßig leicht (DN 100 von 2,59 kg bis 3,80 Kg)

Sobald das Gewicht größer als etwa 2,6 kg ist (bei Nennweite 100) sprechen wir auch von (sehr) schweren Schläuchen. Alles darunter sind für uns leichte bis sehr leichte Schläuche. Nicht nur unsere aus Polyurethan gefertigen Schläuche weisen dabei trotz ihres geringen Gewichts im Allgemeinen sehr gute mechanische Eigenschaften auf. Gerade Schläuche aus Polyurethan vertragen hohe Zug- und Druckbelastungen. Zu den eher schweren Schläuchen zählen wir die Typen Master-PUR HX, Polderflex, Master-PUR Inline und Master-PUR Performance. 

Halogene

Zur Gruppe der Halogene zählen Fluor, Chlor, Brom, Iod, Astat und Tenness.

Diese Nichtmetalle sind im elementaren Zustand sehr reaktionsfreudig (Fluor kann unter Feuererscheinung reagieren), farbig und reagieren mit Metallen zu Salzen (Namensherkunft) und mit Wasserstoff unter Normalbedingung zu Halogenwasserstoffen (gasförmige, einprotonige Säuren). Halogenhaltige Produkte setzen im Brandfall korrosive Gase frei, die in Verbindung mit Feuchtigkeit Salzsäure bilden können. Als elektrisch leitfähige Substanz kann Salzsäure Kurzschlüsse verursachen und Geräte zerstören.

Härte

Die Härte ist eine wichtige Materialeigenschaft von Schläuchen. Sie beschreibt den mechanischen Widerstand eines Werkstoffs gegen das Eindringen eines härteren Körpers. Die Härte wird am relativen Widerstand des Werkstoffs gegenüber einem Eindringkörper gemessen. Je höher der Betrag, desto härter der Werkstoff.

Es existieren verschiedene Härteprüfverfahren. Bei kautschukartigen Stoffen erfolgt die Bestimmung der Shore-Härte nach DIN 53 505. Eine Nadel (Kegelstumpf bei Shore A und Kegel bei Shore D) wird mit einer bestimmten Federspannung in die Probe gedrückt. Die Eindringtiefe ist ein Maß für Härte (Skalenbereich 0 bis 100 in Shore).

Hinterwanderung

Bei Clampverbindungen sollte man darauf achten, dass an der Dichtung ein ausreichender Anpressdruck anliegt. Im Falle einer zu starken Verpressung oder falscher Montage droht allerdings die Gefahr, dass das Medium an der Dichtung vorbei wandert (so genannte Hinterwanderung).

Hydrolysebeständigkeit

Die Hydrolyse wird oft unterschätzt, führt aber zu irreversiblen Schäden an Kunststoffen, die keine Beständigkeit aufweisen. Bei der Hydrolyse tritt die Schädigung durch eine irreversible Aufspaltung der Molekularketten ein. Ursache können längere Lagerung in warmem Wasser, Sattdampf oder schlicht tropisches Klima sein. Hydrolyse kann aber auch bei idealen klimatischen Bedingungen zur Aufspaltung der Molekülketten im Kunststoff führen. Diese verursacht wie bei dem Mikroben-Befall den Abbau der mechanischen Festigkeit des Materials und führt zur endgültigen Zerstörung des Materials. Auch wird das Produkt oftmals schon nach kurzer Zeit unbrauchbar.

Kaschieren

Aufbringen einer Deckschicht mit besonderen Eigenschaften auf Folien oder Platten sowie das
Aufbringen von Folien auf Gewebebahnen.

Knickempfindlichkeit

Es ist immer darauf zu achten, dass der kleinste im Betrieb vorkommende Biegeradius über dem Mindestbiegeradius des jeweiligen Schlauches liegt. Wird der minimale Biegeradius unterschritten, kann der Schlauch knicken und sich im Querschnitt verengen oder sogar platt gedrückt werden. Dadurch kann es zu einer übermäßigen Beanspruchung oder Verdrehung der Einlagen kommen.

Leitfähigkeit

Leitfähigkeit bezieht sich auf die elektrischen Eigenschaften der Materialien, aus denen sich der Schlauch zusammensetzt, in der Regel die Schlauchseele, die Schichten und/oder das Material der Schlauchdecke. Leitfähigkeit wird in MOhm gemessen. Leitfähige Schläuche werden in dort eingesetzt, wo das zu transportierende Material statische Aufladung erzeugen kann. Diese Schläuche leiten durch das Gummimaterial statische Elektrizität zu den Schlauchenden ab, sofern das richtige Kupplungsmaterial verwendet wird.

KTW / TPE-Übergangsempfehlung

In der KTW ("Kunststoff-Trinkwasser")-Leitlinie sind die Prüfverfahren für Trinkwasserschläuche (KTW-Schläuche) beschrieben. Damit ein Trinkwasserschlauch die KTW-Zulassung erhält, muss dieser eine Reihe an Testverfahren durchlaufen, die von einem akkreditierten Prüflabor durchgeführt werden müssen.

In der TPE-Übergangsempfehlung ist die vorläufige trinkwasserhygienische Beurteilung von Produkten aus Thermoplastischen Elastomeren im Kontakt mit Trinkwasser definiert.

Unser TPE-Folienschlauch für Trinkwasseranwendungen, der Master H2O, ist nach KTW/TPE Übergangsempfehlung und W270 zertifiziert für den Transport von Trinkwasser bis +60°C geeignet.

Medium

Das Medium ist die Substanz oder das Material, das durch den Schlauch geleitet wird. Dies kann beispielsweise Wasser, Luft, Öl, Gas, Chemikalien oder andere Flüssigkeiten oder Gase sein, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Das Medium kann auch spezifische Eigenschaften aufweisen, die bei der Auswahl des richtigen Schlauchs berücksichtigt werden müssen, wie z. B. Temperaturbereich, Druck oder chemische Beständigkeit.

Mikrobenbeständigkeit

Die Mikrobenbeständigkeit wird oft unterschätzt, führt aber zu irreversiblen Schäden an Kunststoffen, die keine Beständigkeit aufweisen. Verursacher sind Mikroben, winzig kleine Mikroorganismen, die im Boden, im Wasser und in der Luft vorkommen. Kommt es zu idealen klimatischen Bedingungen durch Wärme und Feuchtigkeit sind diese kleinen Organismen in der Lange, einige Kunststoffe so zu schädigen, dass es zu Eigenschaftsveränderungen des Materials kommt. Zuerst sind leichte Farbveränderungen am Produkt sichtbar. Dann entstehen kleine Risse in der Oberfläche, wodurch es den Mikroben möglich wird, noch tiefer in das Produkt einzudringen. Im Zuge dieser Schädigung treten Erscheinungsbilder wie Festigkeitsverlust sowie Versprödung auf. Der Schlauch wird unbrauchbar – oftmals schon nach kurzer Zeit.

Mutter-/Vaterteil

In der Industrietechnik beziehen sich die Begriffe "Mutterteile" und "Vaterteile" auf die Beziehung zwischen Bauteilen in einer Produktionsanlage oder einem Fertigungsprozess.

Mutterteile sind Bauteile, die bereits in einem früheren Fertigungsschritt hergestellt wurden und nun als Basis für weitere Fertigungsschritte dienen. Mutterteile sind in der Regel bereits fertig bearbeitet und müssen nicht weiter verarbeitet werden, bevor sie in die nächste Fertigungsstufe eingesetzt werden können.

Vaterteile hingegen sind Bauteile, die erst in einem späteren Fertigungsschritt hergestellt werden und von den Mutterteilen abhängig sind. Vaterteile müssen noch bearbeitet oder montiert werden, bevor sie in die nächste Fertigungsstufe übergehen können.

Nennweite

Als Nennweite bezeichnet man den inneren Durchmesser einer Schlauchleitung. Angegeben wird die Nennweite gemäß EN ISO 6708 durch die Bezeichnung „DN“, gefolgt von einer (ungefähr) dem Innendurchmesser in Millimetern entsprechenden Zahl.

Ozonbeständigkeit

Widerstandsfähigkeit gegenüber den schädlichen Auswirkungen von Ozon, Polyurethane haben generell eine gute Ozonbeständigkeit

Permeation

physikalische Einwirkung, wenn Durchflussstoffe bzw. einzelne Bestandteile in den Werkstoff eindringen 

Der Permeationskoeffizient ist eine Stoffkonstante, die angibt, welches Gasvolumen bei einer gegebenen Partialdruckdifferenz in einer bestimmten Zeit durch einen Probekörper bekannter Fläche und Dicke hindurchtritt. Er ist abhängig von der Temperatur und wird nach DIN 53536 ermittelt.

Platzdruck

Als Platzdruck wird der Druck bezeichnet, bei dem der Schlauch zerstört wird. Der Platzdruck dient zur Festlegung des Betriebsdruckes unter Berücksichtigung der allgemein üblichen Sicherheitsfaktoren. Die Festlegung des Platzdruckes erfolgt in Anlehnung an DIN EN ISO 7751.

Prüfdruck

Maximaler Druck, den ein Schlauch ohne Verformung der Wellungen sowie ohne Überschreiten von 50 % des Berstdrucks erträgt. Beim Prüfdruck darf der Schlauch keine Leckagen und dauerhafte Verformungen zeigen. Die Festlegung des Prüfdrucks erfolgt in Anlehnung an DIN EN ISO 7751.

Quellung

Aufnahme von flüssigen oder gasförmigen Stoffen in Feststoffe, ohne dass zwischen diesen eine chemische Reaktion abläuft. Folgen sind eine Volumen- und Gewichtszunahme in Verbindung mit einer entsprechenden Abnahme der mechanischen Werte. Nach Abdampfen des eingedrungenen Stoffs und dem damit verbundenen Rückgang der Quellung werden die ursprünglichen Eigenschaften des Produkts nahezu wieder erreicht. Die Quellung ist damit ein reversibler Vorgang.

REACH

Die EU-Chemikalienverordnung REACH (EG) 1907/2006 dient als europäisch einheitliches System zur Registrierung (“ Registration”), Bewertung (“ Evaluation”) und Zulassung (“ Authorisation”) von Chemikalien. Als zuständige Behörde kontrolliert und überwacht die Europäische Chemikalienagentur (ECHA) Akteure bei der Umsetzung der Verordnung. Mehr Informationen zu REACH finden Sie hier.

 

Rückstellvermögen

Das Rückstellvermögen ist die Eigenschaft eines Dichtstoffes, die ursprüngliche Form und die ursprünglichen Maße ganz oder teilweise wieder anzunehmen, nachdem einwirkende Kräfte aufgehoben wurden, welche die Verformung verursacht haben.

Reibung

Kraft, die der relativen Bewegung zweier einander berührender Körper entgegenwirkt.

Scheiteldruckfestigkeit

Unter Scheiteldruckfestigkeit versteht man den Widerstand gegen das Zusammendrücken von Saug- und Druckschläuchen durch äußere, im Scheitel aufgebrachte Last.

Shore-Härte

Benannt nach ihrem Erfinder, Albert Ferdinand Shore, bietet die Shore-Härte verschiedene Skalen zur Messung der Festigkeit verschiedener Materialien. Die Shore-Härte, entweder nach der Shore-A- oder der Shore-D-Skala, ist die bevorzugte Methode für Kautschuk und thermoplastische Elastomere - und wird auch häufig für "weichere" Kunststoffe wie Polyolefine oder Fluorpolymere verwendet. Die Shore A-Skala wird für "weichere" Gummis verwendet, während die Shore D-Skala üblicherweise für "härtere" Gummis verwendet wird. Die Shore-Härte wird mit einem Gerät gemessen, das als Durometer bezeichnet wird.

Strömungsprofil

Das Strömungsprofil ist ein Begriff der Fluidmechanik, insbesondere der Durchflussmesstechnik. Es bezeichnet die ortsabhängige Verteilung der Strömungsgeschwindigkeit im Querschnitt einer Strömung.

Temperaturbereich

Angabe des Bereichs, in dem sich die Medientemperatur bewegen kann.

 

Exkurs: Temperaturbereich bei Schläuchen

Alle unsere Schläuche sind für einen bestimmten Temperaturbereich ausgelegt. Bei der Auswahl eines Schlauches sollten Sie auf zwei Aspekte achten: auf die Umgebungstemperatur außerhalb des Schlauchs und auf die Temperatur des transportierten Mediums.

Jeder Werkstoff behält seine spezifischen Eigenschaften nur innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs, der durch bestimmte Materialgrenzen weitgehend festgelegt ist. Außerhalb dieser Temperaturspanne ändern sich die Eigenschaften eines Werkstoffs so stark, dass dieser nicht mehr für seine ursprünglichen Anwendungen geeignet ist. Dabei kann ein Werkstoff kurzzeitig auch höheren Temperaturen ausgesetzt sein (kurzfristiges Temperaturmaximum). Die Angabe „kurzfristig bis ... °C“ z.B. bezieht sich je nach Material auf einen Temperaturimpuls von 10 bis 20 Sekunden, wobei an dem Produkt keine gravierenden Schäden hervorgerufen werden. Werden Schlauchleitungen außerhalb ihres zulässigen Temperaturbereichs eingesetzt, so ist mit einer deutlichen Verkürzung der Lebensdauer zu rechnen.

Die von uns verarbeiteten Polyurethane sind für einen Temperaturbereich von -40°C bis +90°C ausgelegt. Kurzzeitig ist eine Temperaturbeanspruchung bis +125°C möglich. Polyurethan wird bei tiefen Temperaturen zunehmend härter, versprödet aber im Gegensatz zu vielen anderen Kunststoffen nicht. 

Neben thermoplastischen Kunststoffen nutzen wir für die Fertigung unserer Spiralschläuche auch Hochtemperaturwerkstoffe, wie beschichtetes Glasfaser- oder Polyestergewebe. Diese Schläuche sind für Temperaturbereiche bis +1.100°C ausgelegt.

Torsionsempfindlichkeit

Torsion ist ein Begriff aus der Mechanik und beschreibt die Verdrehung eines Körpers, die durch die Wirkung eines Torsionsmoments entsteht. Bei der Torsion wird ein Drehmoment in Richtung der Schwerachse aufgebracht – das Bauteil (z.B. Träger, Stab) wird dabei verdreht. Man findet diese Belastung typischer Weise bei Wellen.

Totraum-frei

Der Schadraum (auch schädlicher Raum oder Totraum) ist ein unerwünschtes Volumen innerhalb von Armaturen oder Maschinen, die ein Medium enthalten.

Umgebungstemperatur

Temperatur der Atmosphäre oder des Mediums in der direkten Umgebung eines im Betrieb befindlichen Schlauchs.

Unterdruck (Vakuum)

Die Festlegung der Unterdruckangaben für Masterduct-Schläuche erfolgt in Anlehnung an DIN 20024, Punkt 15.

UV-Strahlung

Kunststoffe können, je nach Dauer und Intensität, durch die Einwirkung von UV-Strahlung chemisch abgebaut werden (Alterung). Polyurethane haben allgemein eine gute UV-Beständigkeit. Im Laufe der Zeit findet dann eine Vergilbung des Werkstoffs statt, es kommt zu einer leichten Oberflächenversprödung. Die Folge ist u. a. ein geringes Absinken der mechanischen Eigenschaftswerte. Mit Hilfe von UV-Stabilisatoren und/oder durch Farbpigmentierung kann eine Stabilisierung gegen Alterung erreicht werden.

Vakuum (Unterdruck)

Bei den Unterdruckprüfungen wurden die Schläuche in einem 90°-Bogen unter Einhaltung des Mindestbiegeradius verlegt und so weit mit Unterdruck beaufschlagt, bis sie Anzeichen von Einbuchtungen oder Zusammenfall zeigten. Unter Berücksichtigung eines allgemein üblichen Sicherheitsfaktors erfolgt die Bestimmung des zulässigen Unterdrucks im Dauerbetrieb.

Vater-/Mutterteil

In der Industrietechnik beziehen sich die Begriffe "Mutterteile" und "Vaterteile" auf die Beziehung zwischen Bauteilen in einer Produktionsanlage oder einem Fertigungsprozess.

Mutterteile sind Bauteile, die bereits in einem früheren Fertigungsschritt hergestellt wurden und nun als Basis für weitere Fertigungsschritte dienen. Mutterteile sind in der Regel bereits fertig bearbeitet und müssen nicht weiter verarbeitet werden, bevor sie in die nächste Fertigungsstufe eingesetzt werden können.

Vaterteile hingegen sind Bauteile, die erst in einem späteren Fertigungsschritt hergestellt werden und von den Mutterteilen abhängig sind. Vaterteile müssen noch bearbeitet oder montiert werden, bevor sie in die nächste Fertigungsstufe übergehen können.

W270 (DVGW Arbeitsblatt)

In Deutschland müssen für die hygienische Unbedenklichkeit Werkstoffe und Produkte, die in Kontakt mit Trinkwasser stehen, im Hinblick auf die Migration chemischer Substanzen und das Wachstum von Mikroorganismen geprüft werden. Diese Anforderungen werden in dem DVGW Arbeitsblatt W270 beschrieben. 

Wandstärke

Als Wandstärke bezeichnet man die Differenz der inneren und der äußeren Abmessungen der Wände eines Rohres, Gehäuses, eines Druckbehälters oder eines anderen Hohlkörpers (z.B. eines Schlauches). 

Wichtig: Die Angaben zur Wandstärke unserer Schläuche beziehen sich auf die Kunststoffschicht und beinhalten nicht die Außenspirale. Die Wandstärke wird an der  dünnsten Stelle des Schläuches gemessen. Beachten Sie dies bitte beim Anschließen des Schlauches an eine Maschine, Anlage oder andere Komponente. Bei Fragen dazu hilft Ihnen unser Vertriebsteam gern weiter. 

Weichmacher

Weichmacher sind Stoffe, die thermoplastischen Kunststoffen zugesetzt werden, um diese geschmeidiger und elastischer im Gebrauch oder der weiteren Verarbeitung zu machen. Sie sind für die funktionalen Eigenschaften vieler Kunststoffprodukte entscheidend.

Wendel

Metalldraht, der wendelförmig in die Schlauchwand eingebettet ist; wird in der Regel in Saugschläuchen verwendet.

Vakuum (Unterdruck)

Bei den Unterdruckprüfungen wurden die Schläuche in einem 90°-Bogen unter Einhaltung des Mindestbiegeradius verlegt und so weit mit Unterdruck beaufschlagt, bis sie Anzeichen von Einbuchtungen oder Zusammenfall zeigten. Unter Berücksichtigung eines allgemein üblichen Sicherheitsfaktors erfolgt die Bestimmung des zulässigen Unterdrucks im Dauerbetrieb.

Vibration

Ein Vorteil von Schläuchen (z.B. gegenüber Rohren) ist es, dass sie Vibrationen absorbieren.

Zugfestigkeit

Verhältnis des Querschnitts eines Körpers zur maximalen Belastung, die der Werkstoff bei Dehnung ohne zu brechen aufnehmen kann.

Technischer Appendix

Hier finden Sie alle technischen Informationen rund um unser Produktsortiment auf einen Blick.

Technischer Appendix